Какие же они - современные аналоги токарного станка с ЧПУ 16А20Ф3?

      В данной статье мы рассмотрим аналоги популярного до сих пор токарного станка с ЧПУ 16А20Ф3 производимого заводом Красный Пролетарий и поможем сделать выбор качественного аналога способного не только заменить его в полной мере, но и превзойти его по ряду параметров.
      При подборе аналога 16А20Ф3 остановим выбор на двух странах производителях бюждетных и недорогих токарных станков с ЧПУ - Болгария и Китай (КНР), Тайвань.
Сравнительные характеристики аналогов 16А20Ф3:

ХАРАКТЕРИСТИКА

16А20Ф3

T500

CAK50135

Диаметр обработки над станиной, мм 320 500 500
Диаметр обработки над ГАП, мм --- 730 ---
Диаметр обработки над суппортом, мм 200 310 н/д
Длина обработки (РМЦ), мм 1000 1000 1390
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 55 83 70
Тип резцовой головки Револьверная С вертикальной осью вращения Револьверная
Кол-во инструментов 4 (6.8) 4 (8,10,12) 6
Мощность привода главного движения, кВт 11 11 11
ЧПУ NC201 Siemens Fanuc 0i-mate
Габаритные размеры станка, мм 3700х2260х1650 3600х1750х1620 -
Масса, кг 4000 2800 2300
Какие же они - современные аналоги токарного станка с ЧПУ 16А20Ф3?

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть
  • Топ 7 токарно-карусельных станков по металлу. Сравнение по производителям и основным характеристикам.

  • Статья проводит глубокий анализ текущих тенденций в области машиностроения, изучения передовых технологий в автоматизации и прогнозирования будущих инноваций в производстве. В этом обзоре будут рассмотрены ключевые аспекты развития токарных станков, включая историческое развитие, современные достижения в автоматизации, технологические инновации, а также перспективы и вызовы, связанные с полной автоматизацией производственных процессов.

  • При токарной обработке наибольшее значение имеет поперечная шероховатость, характеризуемая формой и размерами винтовых выступов, образующих неровности. Высота таких неровностей зависит от очень многих факторов, участвующих в процессе резания и действующих в разных случаях различно, и поэтому не может, быть определена расчетом, а находится лишь опытным путем. При обтачивании более вязких металлов, например малоуглеродистых сталей, высота неровностей получается большей, чем при обработке хрупких металлов, например чугуна. При обработке хрупких металлов (при стружке надлома) на обработанной поверхности получаются иногда очень заметные углубления, образующие продольную шероховатость.