Основные рабочие элементы многофункциональных станков

Эти элементы чаще всего включаются в комплектацию любого многофункционального станка:

  • циркулярная пила;
  • вал ножей (строгального);
  • фрез;
  • свёрла;
  • абразивный диск;
  • рейсмусовый вал.

Рабочий стол для станка

Стол или основание для станка – важнейший элемент конструкции. От качества сборки основания зависит безопасность и качество работы на всех этапах. Чаще всего это сварная или литая (что лучше) конструкция из чугуна и стали. Литые конструкции выдерживают большие вибрации, чем сборные. Чугун чаще всего используют в профессиональном оборудовании, «домашние» же модели обычно выполнены из стали.

1 (7)
Основные части стола: 1 – две части станины разъёмного типа, 2 – стол подвижный, 3 – стол неподвижный, 4 – стол пильный, 5 – барабан с ножами, 6 – электродвигатель, 7 – барабан шкурильный

Чтобы распилить мелкие элементы, лучше брать дисковую пилу с более редкими зубьями. Так изделие будет выглядеть более аккуратно.

2 (6)

Стол может регулироваться под рост столяра, причём в некоторых моделях эта функция напрямую влияет на глубину резки древесины: чем ниже стол, тем выше толщина реза.

Правила безопасности при работе на станке

Любое станочное оборудование имеет класс повышенной опасности для человека. Вот такие плакаты висели в каждом заводе и мастерской.

Памятка для столяра времён СССР

Наша редакция также составила свой перечень правил, внимательно перечитайте следующие пункты (а лучше распечатайте и повесьте в мастерской):

  1. Работа на станке в алкогольном опьянении, под действием лекарств или прочих веществ категорически запрещена.
  2. Работа в мастерской должна проводиться в специальной защитной одежде, которая исключит возможность захвата её вращающимися элементами.
  3. Рабочая зона должна быть освещена, свет не должен «слепить» глаза работающему за станком.
  4. Глаза должны быть обязательно защищены специальными очками.
  5. Во время работы станка необходимые крепёжные элементы, а также защитные приспособления должны быть плотно закреплены.
  6. Частицы абразивных материалов после каждого этапа работ должны быть удалены с рабочих поверхностей и пола.
  7. Электрические розетки, удлинители, любое электрическое оборудование должно быть в исправном состоянии и изолировано.
  8. Необходимо обеспечить станку надёжное заземление. А сами розетки и каналы, ведущие к щитку, следует снабдить «автоматами».
Основные рабочие элементы многофункциональных станков

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть
  • Комбинированные деревообрабатывающие станки являются прекрасным выбором для деревообрабатывающей мастерской. Они нужны для реализации комплексной обработки бревен и дают возможность осуществлять несколько разных операций на одном станке

  • Комбинированные станки для обработки дерева — это идеальное решение для тех, кто ищет универсальное оборудование для выполнения нескольких операций на одном устройстве. В 2025 году на рынке присутствуют различные модели комбинированных станков, прошедших качественный ремонт, которые продолжают обеспечивать высокую производительность и точность при обработке древесины. В этой статье мы представим рейтинг лучших комбинированных станков по дереву, прошедших ремонт, которые обеспечат отличные результаты работы на ваших производственных мощностях.

  • Деревообработка предусматривает снятие определенного слоя материала с заготовки. Универсальные деревообрабатывающие станки можно охарактеризовать следующими образом: конструкция представлена сочетанием большого количества узлов, которые предназначены для выполнения различных операций. Узлы могут располагаться различным образом