Автоматический станок для вырезки дефектов и торцовки EcoWood CFS-100 MAX

Предназначен для удаления дефектных мест в соответствии с флюоресцирующими маркировками* оператора, с высокой скоростью подачи, в автоматическом режиме. Также возможен раскрой заготовок в атоматическом режиме (с высокой точностью только в комплектации CFS-200 OPT, CFS-200 Max). * Предварительно оператором с помощью люминесцентного мелка наносятся метки на заготовке в том месте, где требуется вырезка дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.). Подача обрезной доски происходит справа налево при помощи приводного транспортера. Обрезка осуществляется по меткам с помощью автоматического торцовочного станка с функцией вырезки дефектов и с позиционирующим устройством. Метки считываются с помощью установленного на станке фотоэлемента. Выгрузка заготовок происходит приводным ленточным транспортером. Применяется перед линией сращивания на предприятиях и в цехах по производству столярных и погонажных изделий, мебели, клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих предприятиях. Область применения Получаемые изделия

Область применения

Применяется перед линией сращивания на предприятиях и в цехах по производству столярных и погонажных изделий, мебели, клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих предприятиях. Получаемые изделия

Схемы обработки

	Вырезка дефектов по мелкам
	Торцевание заготовок

Конструктивные особенности

	Стол подачи Приводной ленточный транспортер с разметочной зоной длиной 2500 мм на входе станка для подачи и разметки заготовок позволяет увеличить производительность и непрерывную работу.
	Приемный ленточный транспортер Оснащен отдельным приводом. Обеспечивает непрерывный отвод продуктов резания и их дальнейшую сортировку.
	Привод транспортеров Привод ленточных транспортеров осуществляется с помощью компактных и надежных мотор-редукторов. Применяются оригинальные подшипники NSK.
	Система прижимов перед станком На входе в станок, перед зоной резания, установлены:рамка с настройкой ограничения по высоте заготовкибоковой настраиваемый прижимной ролик, обеспечивает прижим заготовки к боковой линейкеверхний прижимной настраиваемый ролик, обеспечивает прижим заготовки к подающей лентеТакая система прижимов обеспечивает строго прямолинейную подачу заготовок в зону резания и получаемый прямой рез на каждой заготовке.
	Оптический датчик Датчик SICK, производство Германия. На мировом рынке оптических датчиков занимает лидирующие позиции. Обеспечивает высокую скорость распознавания с высокими характеристиками отклика.
	Приводные и прижимные ролики Увеличенное количество на станке приводных нижних рифленых роликов в столе - 6 штук и обрезиненных верхних роликов с пневматическим прижимом - 6 штук. Обеспечивают стабильную подачу и точное позиционирование заготовки для резания во время остановки.
	Двигатель пилы Двигатель марки Beide мощностью 5,5 кВт, производства Siemens, который обладает характеристиками высокого уровня защиты и стабильной работы. Конструкция пильного суппорта с двойным подшипником NSK обеспечивает плавное и долговечное вращение шпинделя.
	Сервопривод Сервопривод Delta, производства Тайвань. Имеет высокую скорость, высокую точность зубчато-ременной передачи, высокий крутящий момент. Максимальный ток перегрузки двигателя может достигать 300%.
	Touch-screen экран Удобный и интуитивно простой 10-дюймовый сенсорный экран для управления станком и программирования задач. Позволяет оперативно вносить параметры и изменения в режим работы станка.
	Шкаф управления В шкафу управления установлены электро-компаненты ведущих мировых производителей:вся система собрана из оригинальной продукции Schneider и прошла строгие системные испытания и многоканальные проверки для обеспечения соответствия международным стандартам безопасностипрограммируемый контроллер Schneider. Обеспечивает высокую скорость вычислений и стабильную производительностьсистема сервопривода Delta, Тайвань
	Система пневматики Установлены пневмо-цилиндры от Японской компании SMC, а также стандартный пятиходовой клапан SMC и блок клапанов. Малый ток управления, высокая скорость отклика, является надежной гарантией обеспечения точности работы станка.
	Система аспирации Для эффективного отвода опила, в верхней части кожуха станка расположены 2 аспирационных патрубка.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Ширина заготовки, мм	250
Тип подачи	роликовый
Торцевание	с вырезкой дефектных мест
Частота вращения пилы, об/мин	4000
Ширина конвейерной ленты, мм	280
Диаметр пилы, мм	500
Макс. скорость подачи, м/мин	100
Сечение резания (толщина х ширина), мм	80 x 125 (50 x 250)
Макс. толщина обработки, мм	80
Мин. длина отрезаемой детали, мм	200
Мин. длина заготовки перед подачей, мм	350
Количество верхних прижимных роликов, шт.	6
Количество нижних приводных роликов, шт.	6
Длина подающего стола с разметкой, мм	2500
Длина приемного стола, мм	2500
Мощность привода пильного диска, кВт	5,5
Мощность привода перемещения пильного диска (сервомотор), кВт	4,5
Мощность двигателей подачи транспортеров, кВт	1,5
Мощность двигателя привода подачи (сервомотор), кВт	4,5
Установленная мощность, кВт	16
Длина, мм	6000
Ширина, мм	1400
Высота, мм	1550
Вес EcoWood CFS-100 MAX, кг	1900

Способы получения товара в г.

Автоматический станок для вырезки дефектов и торцовки EcoWood CFS-100 MAX с доставкой в г. подробные условия и стоимость