Горизонтально-фрезерный центр TRIUMPH HMT-500

Станки предназначены для точной и высокопродуктивной обработки:коробчатых и плоских деталей из стали, серого чугуна и различных сплавов;для обработки форм, штампов и серийного производства деталей с использованием системы смены паллет.Работа в автоматическом цикле обеспечена за счетавтоматической смены инструментаиз инструментального магазина.Дополнительная оснастка станка дает возможность применения высокопроизводительных инструментов сцентровым подводом охлаждающей жидкости.Поворотный стол, управляемый системой ЧПУ (ось «B»), дает возможность обработки деталей с нескольких сторон или позволяет повысить производительность благодаря использованию большего числа зажимных приспособлений.Область примененияФрезерные центры серии HMT широко используются в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, в авиационной и автомобильной и многих других отраслях промышленности.Инструментальное производствоИзготовление пресс-форм и штампов высокого качестваАвтомобильная промышленностьАвиационная промышленностьПриборостроениеОбласть применения Работа в автоматическом цикле обеспечена за счетавтоматической смены инструментаиз инструментального магазина. Дополнительная оснастка станка дает возможность применения высокопроизводительных инструментов сцентровым подводом охлаждающей жидкости. Поворотный стол, управляемый системой ЧПУ (ось «B»), дает возможность обработки деталей с нескольких сторон или позволяет повысить производительность благодаря использованию большего числа зажимных приспособлений. Фрезерные центры серии HMT широко используются в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, в авиационной и автомобильной и многих других отраслях промышленности. Область применения Инструментальное производство Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества Автомобильная промышленность Авиационная промышленность Приборостроение

Область применения

Фрезерные центры серии HMT широко используются в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, в авиационной и автомобильной и многих других отраслях промышленности. Инструментальное производство Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества Автомобильная промышленность Авиационная промышленность Приборостроение

Схемы обработки

	Фрезерование канавок и пазов
	Фрезерование уступов
	Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой
	Торцевое фрезерование
	Фрезерование уступов
	Фрезерование уступов
	Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)
	Фрезерование шпоночного паза
	Фрезерование Т-образного паза

Конструктивные особенности

	Система ЧПУ В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-MF (1) Plus, LCD монитор 10,4 дюймов. В версии Plus расширен функционал:увеличена память с 512 Кб до 2 Мб;экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;система симуляции обработки - Dynamic Graphic Display. В отличие от базовой функции для 0i-MF - Graphic Display, есть возможность симуляции съёма материала в 3D;функции высокоточной и высокоскоростной обработки (для Type 1 это AICC 2 ).
	Станина Основной несущий узел станка, который служит для монтажа основных компонентов и узлов. Основание, колонна и шпиндельный узел, спроектированы при помощи компьютерных моделей методом конечных элементов (FEM). Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite с применением дополнительных рёбер жёсткости как внутри, так и на внешней части конструкции. Конструкция станка гарантирует высокую стабильность и жесткость, что делает возможным проведение тяжелой обработки всех видов материалов.
	Шпиндель Шпиндель максимально сбалансирован и обладает высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт) -BT50 6 000 об/мин. Подшипники шпинделя – NSK. Все шпиндели в торце оснащены дополнительными форсунками подачи СОЖ в зону резания для интенсивной обработки
	Инструментальный магазин Станок оснащен системой автоматической смены инструмента манипуляторного типа. Это позволяет сократить вспомогательное время на смену инструмента при обработке сложных изделий, для изготовления которых требуется до 32 инструментов. 32 позиций инструмента:Смена инструмента производится в произвольном направлении;Скомпонован под конус BT 40.
	Направляющие перемещений На станках серии HMT перемещения по осям (X*Y*Z) осуществляются по роликовым направляющим, увеличенной толщины (55/45мм). В несущих блоках (каретках) четыре рядя роликов размещены под углом 45º, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях. За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005).
	Рабочий стол Рабочий стол является неотъемлемой частью станины и определяет жёсткость конструкции станка. Поскольку заготовка опирается на рабочий стол, его плоскость является важнейшим элементом в координатной системе обработки и любые деформации стола недопустимы. Для исключения любого рода деформаций поверхности столов на всех станках HMT термически обрабатывются (закаливаются) и после этого имеет показатели твёрдости 52 HRC по Роквеллу. Это обеспечивает точность обработки на вес TRIUMPH HMT-500ь период эксплуатации оборудования.
	Основные двигатели FANUC В базовой комплектации на станках HMT применяются шпиндельные моторы FANUC, обеспечивающий высокую мощность, крутящий момент и отличную производительность. Характеризуются высоким КПД и низким тепловыделением, классом защиты IP40. По осям установлены сервопривода FANUC двигатели с высоким соотношением эффективности и энергопотребления. Характеризуются быстрым ускорением, плавным вращением, степенью защиты IP65. Для достижения максимального результата, обрабатывающие центры HMT оснащаются двигателями низкой инерции, что позволяет достичь высокого крутящего момента при низких оборотах. В тоже время ускорение/замедление процесса нарезания резьбы сокращается до минимума.
	Конвейер удаления стружки Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматически винтовой двойной конвейер (шнек), который не только извлекает стружку, но и отжимает отработанную СОЖ в встроенный бак под конвейером. Конвейер включается через M-код или напрямую от с пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.
	Масляное охлаждение шпинделя Шпиндель – один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки. Именно поэтому на всех станках серии HMT установлено масляное охлаждение шпинделя. Основные преимущества:качественное охлаждение при максимальных высоких оборотах;стабильное и равномерное охлаждение на протяжении всего периода работы;предотвращение тепловых деформаций при тяжёлых нагрузках на шпиндель;крайне низкий уровень шумности и отсутствие вибрации.
	Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для налипания масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.

Комплектация

Стандартная

Технические характеристики

Характеристика	Значение
ЦЕНА	14 442 215 ₽
Точность позиционирования, мм	0,012
Повторяемость, мм	0,006
Точность индексации поворотного стола, с	0,001
По оси X, мм	1100
По оси Y, мм	600
По оси Z, мм	620
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм	20 - 620
Расстояние от центра стола до поверхности шпинделя, мм	175 - 795
Тип направляющих	Качения
Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин	36 / 36 / 36
Скорость подачи (X/Y/Z), мм/мин	10 000
Ширина роликовых направляющих по осям X/Y/Z, мм	40 / 40 / 40
Диаметр ШВП, мм	40
Диаметр инструмента (макс.), мм	80
Длина инструмента (макс.), мм	300
Время смены инструмента, сек.	10,5
Вес инструмента (макс.), кг	8
Кол-во инструмента магазина, шт	32
Максимальный диаметр инструмента при пустых соседних гнездах, мм	150
Частота вращения, об/мин	12 000
Конус	BT40
Мощность двигателя шпинделя (пост. / 30 мин), кВт	11 / 15
Тип привода шпинделя	Прямой
Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт	3 / 3 / 3
Система ЧПУ	Fanuc
Размер стола, мм	500 x 500
Макс. нагрузка, кг	800
Мощность мотора поворота стола, кВт	4
Потребляемая мощность, кВт	35
Макс. скорость вращения стола, об/мин	10
Количество паллет, шт.	1
Длина, мм	3565
Ширина, мм	4002
Высота, мм	2674
Вес, кг	16 000

Способы получения товара в г.

Горизонтально-фрезерный центр TRIUMPH HMT-500 с доставкой в г. подробные условия и стоимость