Осуществляем ремонт, обслуживание, настройку и модернизацию Ваших станков. Производим подбор и поставку под заказ деревообрабатывающего оборудования б/у прошлых лет выпуска. Тел. +7 950 226 90 90

Кромкооблицовочный станок KDT КЕ 465 J

Код товара: 82907

Под заказ

2.7 (голосов 336 / просмотров 511)

8 495 646 13 16

sales@dvt-spb.ru

Расчет доставки

Автоматический кромкооблицовочный станок (4 узла + прифуговка+обкатка)

Описание
Характеристики
Отзывы
Доставка

Кромкооблицовочный станок KDT КЕ 465 J

Компания 'Невастанкомаш' представляет вашему вниманию кромкооблицовочный станок KDT КЕ 465 J - надежное и высокотехнологичное оборудование для обработки кромок. Этот станок отличается максимальной производительностью, точностью и надежностью в работе.

Преимущества:

Высокая производительность - до 20 м/мин
Точная обработка кромок с минимальными отклонениями
Простое управление и настройка оборудования
Долговечность и надежность в работе
Эффективная система гарантийного обслуживания

Особенности и назначение:

Кромкооблицовочный станок KDT КЕ 465 J предназначен для обработки кромок различных материалов, таких как ДСП, фанера, пластик и другие. Это идеальное оборудование для производства мебели, дверей, оконных блоков и других изделий, где требуется качественная и точная обработка кромок.

Сферы применения:

Станок KDT КЕ 465 J широко используется в мебельной промышленности, производстве строительных материалов, а также в других отраслях, где требуется обработка кромок с высокой точностью и скоростью.

Не упустите возможность приобрести кромкооблицовочный станок KDT КЕ 465 J по выгодной цене у компании 'Невастанкомаш' и повысить производительность и качество вашего производства!

Кромкооблицовочный станок KDT КЕ 465 J предназначен, для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.

Схема обработки KDT КЕ 465 J

Предварительное фрезерование

Подача кромки

Клеевой узел

Гильотина

Пресс группа

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Узел обкатки углов

Полировальный узел

Преимущества KDT КЕ 465 J

скорость подачи 15-23 м/мин;
опционально второй узел снятия свесов;
опционально второй циклевочный узел;
опционально второй узел полировки с осцилляцией;
опционально узел пазования (под заднюю стенку мебели или под забивную кромку);
возможность программирования технологических перерывов;
индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
подающая линейка с подогревом (не устанавливается на станки с прифуговкой);
освещение в защитной кабине;
концевые выключатели на дверцах в защитной кабине;
пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его налипания пыли от прифуговочного узла;
регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления;
автоматический ограничитель подачи заготовок;
масленки для смазки транспортерной ленты;
исполнение по стандартам СЕ.

Технические характеристики KDT КЕ 465 J
Толщина кромки, мм	0,4-3,0
Толщина заготовки, мм	10-60
Размер минимальной детали, мм	300х60 150х150
Длина заготовки, мм	?150
Ширина заготовки, мм	?60
Скорость подачи, м/мин	15-23
Установленная мощность, кВт	15,5
Рабочее давление, МПа	0,6
Рабочее напряжение, В	380
Габариты LxWxH, мм	6500х830х1620
Масса KDT КЕ 465 J, кг	1940

Особенности KDT КЕ 465 J

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Toch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.

Автоматический ограничитель подачи заготовок. Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

Усовершенствованный узел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Укомплектован алмазными фрезами.

Клеевая ванна с антипригарным покрытием оснащена механизмом дозирования подачи клея.

Рабочая поверхность по которой подается кромка имеет возможность регулировки по высоте относительно транспортера.

Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина) осуществляет предварительную торцовку.

Давление на пресс группе регулируется с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.

Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.

Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных фрезами с прямыми ножами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. Опционально устанавливается второй узел снятия свесов (необходим, когда часто чередуется толщина кромки). Каждый из узлов настраивается на 2 толщины кромки. Либо могут работать в паре: первый узел для чернового снятия свесов; второй – для чистового. Актуально для 3D кромки, а также при наклеивании деревянных реек и необходимости снятия на них фасок.

Узел обкатки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов. Опционально возможна установка плоской (клеевой) цикли.

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом (опция), что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали.