Круглошлифовальные станки Spitzen SOG-2040 и SOG-2550
(голосов 333 / просмотров 500)
8 495 646 13 16
sales@dvt-spb.ru
Расчет доставки
Производитель: Spitzen (Китай)
Универсальный круглошлифовальный станок SOG используется для шлифования тел с осью вращения. Станок позволяет вести высокоточное наружное и внутреннее шлифование конусов и цилиндров, торцевых поверхностей деталей типа:
- вал;
- втулка;
- ось;
- цилиндр;
- фланец;
- крышка и т.п.
Подачи осуществляются вручную, гидроприводом или сервоприводами, в зависимости от исполнения станка. Возможна обработка деталей со всех сторон за счет поворота передней бабки.
Точность обработки соответствует европейским стандартам для круглошлифовальных станков.
Станки применяются на предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей, для инструментальных производств, для предприятий, оказывающих услуги по шлифовальным работам (слесарные мастерские, сервисные центры по заточке инструмента, автосервисы, и др.).
Получаемые изделия
Преимущества
- Точность обработки по Европейским стандартам
- Обработка детали со всех сторон
- Ручная или автоматическая подача
- Частота вращения шпинделя до 600 об/мин
Конструктивные особенности
 | Станина Основание станка изготовлено из высококачественного литья – механита. Оптимальное расстояние между направляющими обеспечивает превосходную поддержку стола и увеличивает точность позиционирования и повторяемость по оси Z. Направляющие стола – одна плоская и одна V-образная. |
 | Автоматическая система смазки Направляющие, и шпиндель постоянно смазываются при помощи автоматической системы смазки, что гарантирует длительный срок службы оборудования и максимальную точность. Гидравлическая станция, система охлаждения и система смазки находятся отдельно от станка, чтобы максимально снизить влияние тепла и вибрации от данных элементов. |
 | Шпиндель шлифовального круга Изготавливается из никель-хром-молибденового сплава марки SNCM-220, проходят процесс закалки ТВЧ, затем процесс выдержки при температуре -180 градусов на протяжении 24-х часов и только потом процесс высокоточного шлифования.Внутри валы имеют твердость около HRC 25 единиц, а наружная поверхность упрочнена до HRC62 единицы. |
 | Передняя бабка Шпиндель бабки установлен на высокоточных радиально-упорных подшипниках, несущих высокую нагрузку в осевом и радиальном направлении. Вращение шпинделя осуществляется серво-приводом. Частота вращения шпинделя регулируется бесступенчато в зависимости от заготовки. Бабка имеет возможность поворота на угол от -30° до +90°. Сальник и защитное ограждение предотвращают попадание охлаждающей жидкости и грязи внутрь бабки. Комбинация вращающегося и фиксированного шпинделя позволяет быстро производить замену центра на патрон для зажима различных заготовок. Так же станки могут быть опционально оснащены цанговым патроном типа 5С. |
 | Задняя бабка Корпус бабки так же выполнен из механита. Пиноль проходит операцию поверхностного упрочнения с помощью азотирования. Перемещение пиноли осуществляется подпружиненной рукояткой. Усилие зажима можно регулировать с помощью рукоятки расположенной на задней стороне бабки. Опционально станок можно укомплектовать гидравлической задней бабкой с ножной педалью, контролирующей поджатие пиноли для более удобной установки и снятия детали. |
 | Приспособление для внутреннего шлифования Опционально станок оснащается приспособлением для шлифования внутренних диаметров заготовки. Заказчик может подобрать шпиндель с оборотами 8000, 10 000, 15 000, 20 000, 30 000, 40 000 или 50 000 об/мин в зависимости от внутреннего шлифуемого диаметра. Можно выбрать несколько шпинделей. Замена шпинделя происходит быстро и не требует особых навыков оператора. |
 | Приспособление для правки круга Приспособление для правки круга смонтировано на рабочем столе со стороны передней бабки для сведения к минимуму ошибок в процессе программирования координат правки. Опционально, по желанию заказчика, можно разместить данное приспособление на задней бабке станка. |
| Перемещения по осям X и Z Для полуавтоматического станка:продольное перемещение стола управляется от гидравлики, поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется вручную от механического маховика. Быстрый подвод / отвод шлифовального круга от гидроцилиндра.Для автоматического станка с NC1 контроллером:продольное перемещение стола управляется от гидравлики, поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется автоматически, посредством сервомотора и ШВП, по предварительно заданной программе.Для автоматического станка с NC2 контроллером:продольное перемещение стола и поперечное перемещение шлифовального суппорта управляются через программируемый контроллер посредством сервомоторов и ШВП. Такая комбинация позволяет обрабатывать заготовки с большей точностью и скоростью, включая возможность обработки до 10 шагов за одну программу.Для автоматического станка с СNC контроллером:продольное перемещение стола и поперечное перемещение шлифовального суппорта управляются через программируемый контроллер посредством сервомоторов и ШВП. Такая комбинация позволяет обрабатывать заготовки с большей точностью и скоростью, включая возможность многоступенчатой обработки, а так же обработки профильной поверхности в полностью автоматическом режиме, включая цикл правки шлифовального круга. | |
| Графическая операционная система с сенсорным монитором (для NC-контроллера) Графическая операционная система с сенсорным монитором позволяет устанавливать рабочие параметры прямо с монитора контроллера, не прибегая к G/M кодам, благодаря чему обеспечивается удобство и скорость программирования без специальных знаний. Оператор лишь выбирает метод шлифования и вводит требуемые параметры чернового и чистового шлифования, а так же объем снимаемого слоя в процессе правки шлифовального круга и периодичность правки. Компенсация на величину правки круга осуществляется в автоматическом режиме без участия оператора. |
Способы получения товара в г.
Круглошлифовальные станки Spitzen SOG-2040 и SOG-2550 с доставкой в г. подробные условия и стоимость
Отзывы к "Круглошлифовальные станки Spitzen SOG-2040 и SOG-2550":
Пока нет комментариев