Станок ленточно-делительный HIGH POINT HP-66 PRO

Предназначен для деления трехкантного и четырехкантного бруса по толщине в горизонтальной плоскости с целью получения качественного обрезного пиломатериала. Используется в деревообрабатывающих предприятиях средней и малой мощности как станок второго ряда. Также его можно использовать как станок для переработки горбыля и для производства заготовок перед обработкой на четырехсторонних станках. Представленные модели имеют двухпильную конфигурацию, позволяющую значительно увеличить производительность. Область применения

Область применения

Используется в деревообрабатывающих предприятиях средней и малой мощности как станок второго ряда. Также его можно использовать как станок для переработки горбыля и для производства заготовок перед обработкой на четырехсторонних станках. Представленные модели имеют двухпильную конфигурацию, позволяющую значительно увеличить производительность.

Схемы обработки

Деление бруса по толщине

Конструктивные особенности

	Станина и шкивы Шкивы станка выполнены из специальной легированной стали, которые проходят динамическую балансировку, в виду чего полностью отсутствует вибрация при работе, а пиление происходит легко и мягко. Пильный узел защищен кожухом с легким доступом для контроля, обслуживания и замены ленточных пил. Увеличенная ширина шкивов 44 мм, а так же увеличенный вес HIGH POINT HP-66 PRO позволяет повысить скорость подачи до 45 м/мин, что позволяет увеличить производительность, без снижения качества готовой продукции. Стабильно высокое качество так же обеспечивает установка пильных лент шириной 55 мм.
	Ограничитель пильной ленты Предназначен для восприятия нагрузок от пильной ленты во время пиления, а также предотвращает ее вибрацию, что положительно сказывается на точности распиловки и увеличивает ресурс ленты. Данные ограничители четко контролируют положение лент и гарантируют высокое качество распила.
	Техническое обслуживание и смазка Все трущиеся и вращающиеся узлы и детали станка (подшипники шкивов, направляющие) оснащены индивидуальными пресс – масленками, которые расположены в легкодоступном месте. Это существенно сокращает срок проведения технического обслуживания оборудования и, как следствие, повышает его производительность.
	Устройство очистки В процессе работы обод пильного шкива очищается от смолы, опилок и т.д., что предохраняет пильную ленту от соскакивания со шкивов.
	Система подачи очищающей жидкости Подача очищающей жидкости производится с помощью форсунок. Для работы данной системы необходим сжатый воздух (компрессор). Данная опция препятствует налипанию опила на пильную ленту и шкивы, что обеспечивает идеальное качество пропила, в том числе при распиловке смолянистых пород.
	Привод пильного узла Вращение шкивов осуществляется с помощью мощных электродвигателей по 22 кВт и клиноременной передачи. Мощности двигателей достаточно, чтобы с легкостью справляться с пилением даже твердолиственных пород.
	Система прижима Подающие вальцы с пневматическим прижимом обеспечивают надежную подачу и точное базирование заготовки. Система регулировок позволяет настроить вальцы на нужный размер заготовки и отрегулировать прижим.
	Подающий транспортер Транспортерная лента приводится в движение электромотором мощностью 1,5 кВт с инвертором, который обеспечивает высокую скорость подачи при пилении – до 45 м/мин. Данная система, в отличие от гидравлической, проще в эксплуатации, она не перегревается и не требует сезонной замены гидравлической жидкости.
	Система натяжения пил Натяжение пильных лент во время работы станка осуществляется автоматически с помощью гидроцилиндров. Применение гидравлики позволяет более точно отслеживать и компенсировать нагрев и удлинение пильной ленты по сравнению с механическими системами натяжения.
	Механизм настройки пил на размер На станке вертикальное перемещение пильных узлов осуществляется с помощью высокоточных винтовых пар, которые приводятся в движение от вспомогательного электродвигателя и контролируется с помощью контроллера, выведенного на пульт управления. Обеспечивается точная и быстрая перенастройка пильных узлов на заданный размер. Электронный программатор позволяет выставлять размер с точностью до десятых долей миллиметра.
	Электрооборудование На пульте управления расположены кнопки запуска и остановки, управление подающим транспортером и натяжением ленточных пил, настройки пильных узлов на заданный размер с точностью до 0,1мм. Электрооборудование отвечает всем современным нормам и стандартам по безопасности и обеспечивает безопасное обслуживание станка оператором. На станке используется электрооборудование только мировых производителей таких как SCHNEIDER Electric и ABB.

Комплектация

Дополнительная

	Аспирационные установки Служат для удаления опила от станка. Пылеулавливающие агрегаты
	Роликовые столы для подачи досок Применяются для: транспортировки материалов к станкам;отвода готовой продукции от станков. Роликовый стол РН 2-500 С
	Заточное оборудование IRONMAC-FP Станок предназначен для заточки узких ленточных пил. Ширина ленточных пил: 30 - 60 мм;Шаг зубьев: 5 - 30 мм;Скорость подачи: 18 зуб/мин;Мощность: 0,35 кВт. Станок для автоматической заточки ленточных пил IRONMAC FP
	Заточное оборудование ZSD OWM-4M Станок предназначен для заточки узких ленточных пил. Ширина ленточных пил: 18 - 80 мм;Шаг зубьев: 4 - 38 мм;Скорость подачи: 40 / 60 зуб/мин;Мощность: 0,18 кВт. Станок для заточки узких ленточных пил ZSD OWM-4M
	Станок для разводки ленточных пил IRONMAC 50R Станок предназначен для разводки узких ленточных пил. Ширина ленточных пил: 15 - 50 мм;Шаг зубьев: 8 - 30 мм;Толщина ленточных пил: 0,9 - 13 мм. Станок для разводки ленточных пил IRONMAC 50R
	Станок для разводки ленточных пил ZSD RWM Станок предназначен для разводки узких ленточных пил. Ширина ленточных пил: 15 - 50 мм;Шаг зубьев: 8 - 30 мм;Толщина ленточных пил: 0,9 - 13 мм. Станок для разводки ленточных пил ZSD RWM
	Боковой прижим заготовки Опционально на станок устанавливается боковой прижим заготовки. Данный прижим позволяет базировать на ребре.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Макс. сечение обрабатываемого материала, мм	250 x 200
Количество пильных лент, шт.	2
Расстояние от верхней пилы до транспортера, мм	15 - 170
Диаметр шкивов, мм	711
Ширина шкивов, мм	44
Размер ленточной пилы, мм	4270 x 55
Перемещение пильных узлов	электромеханическое по цифровому контроллеру
Натяжение ленты	гидравлика
Ширина подающего конвейера, мм	235
Мощность основных электродвигателей, кВт	22 x 2
Мощность двигателя подачи, кВт	1,5
Скорость подачи, м/мин	0 - 45
Прижим заготовки	пневмоцилиндр
Установка размеров	электромеханическая
Подача	гидравлика
Возвратный конвейер	нет
Диаметр воздуховодов, мм	110
Количество, шт.	2
Длина, мм	3000
Ширина, мм	2100
Высота, мм	2000
Вес, кг	1600

Способы получения товара в г.

Станок ленточно-делительный HIGH POINT HP-66 PRO с доставкой в г. подробные условия и стоимость