Токарные обрабатывающие центры SKMC SL2000

Токарные обрабатывающие центры SKMC серии SL предназначены для высокоскоростной и точной токарной обработки деталей типа тел вращения: втулок, фланцев, штуцеров и т.д. Токарные обрабатывающие центры SKMC серии SL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, авиационной промышленности и приборостроении. Область применения Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение

Область применения

Токарные обрабатывающие центры SKMC серии SL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, авиационной промышленности и приборостроении. Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение

Схемы обработки

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности

	Направляющие Все направляющие качения обеспечивают высокую точность перемещений по осям X и Z. Использование высокоточных направляющих обеспечивает плавное движение и значительно сокращает время простоя. Направляющие закрываются телескопическими кожухами для предотвращения разрушающего воздействия СОЖ и стружки.
	Револьверная голова Револьверная головка для тяжелых условий эксплуатации оснащена эффективным сервоприводом. Обновленная система сервопривода и конструкции револьверной головы оптимизировали и улучшили их функции, что снизило частоту отказов, сделало обслуживание более удобным, а также обеспечило стабильность работы и надежность станка в целом. Коническая передача механизма привода инструмента имеет воздушно-масленое охлаждение, что снижает тепловые деформации и обеспечивает возможность работы приводным инструментом более длительное время, а также снижается шум.
	Задняя бабка Задняя бабка повышенной жесткости перемещается по направляющим качения и позволяет точно фиксировать и поддерживать заготовки. Пиноль позиционируется гидравлической системой программно с помощью М-команд или вручную со стойки ЧПУ. Корпус задней бабки перемещается вручную или при помощи револьвера (опция).
	Конструкция шпинделя Шпиндельная бабка, отлитая из чугуна марки Meehanite, усиленная ребрами жесткости снаружи для увеличения площади, улучшает теплообмен. Для увеличения жесткости и КПД от двигателя в шпинделе применены два ряда шарикоподшипников и двойные упорные подшипники класса P4. Цилиндрические роликовые подшипники имеют большую поверхность контакта, что обеспечивает наибольшую жесткость при больших нагрузках и превосходное качество поверхности деталей. Все подшипники шпинделя класса точности P4 постоянно смазываются консистентной смазкой. Сборка шпинделей производится в термостатическом помещении. Шпиндель поддерживается двумя рядами цилиндрических роликовых подшипников в передней и задней частях, с двойным коническим подшипником между ними.
	Обслуживание Обслуживание станка происходит быстро и позволяет оперативно реагировать на любые неисправности с удобным доступом к основным рабочим органам и агрегатам. Защитные кожуха установлены для всех осей и при необходимости легко демонтируются для инспекции направляющих и приводов.
	Конвейер для стружки и бак СОЖ Для удобства обслуживания бак СОЖ выдвигается вперёд, а конвейер для стружки – вправо. Это позволяет экономить площадь и более эффективно производить очистку бака и конвейера, нежели при других вариантах расположения.
	Станина Оптимизированное проектирование конструкции станины с использованием компьютерного анализа 3D-моделирования (FEA). Станина сконструирована таким образом, чтобы сводить к минимуму вибрацию во время процесса обработки, а также повышения его стабильность. Цельнолитая станина, выполненная из чугуна марки Meehanite, оптимальный градус наклона станины (30º), а также направляющие качения обеспечивают высокую жесткость обработки, что положительно влияет на срок службы инструмента.

Комплектация

Стандартная

Дополнительная

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Макс. диаметр вращения, мм	510
Макс. диаметр точения, мм	250
Макс. длина точения, мм	480
Макс. диаметр прутка, мм	65
По оси X, мм	175
По оси Z, мм	550
Конус	A2-6
Частота вращения шпинделя, об/мин	4500
Диаметр отверстия шпинделя, мм	76
Размер патрона, дюйм	8
Ускоренная подача по оси X, м/мин	30
Ускоренная подача по оси Z, м/мин	36
Размер державки инструмента, мм	20 x 20
Размер державки расточного резца, мм	32
Точность позиционирования, мм	±0,005 / ±0,007
Повторяемость, мм	±0,002 / ±0,003
Перемещение задней бабки, мм	550
Конус пиноли задней бабки	МТ4
Ход пиноли задней бабки, мм	80
Диаметр пиноли задней бабки, мм	65
Двигатель привода главного шпинделя, кВт	15 / 18,5
Двигатель привода оси Х, кВт	1,8
Двигатель привода оси Z, кВт	1,8
Крутящий момент главного шпинделя, Нм	179,4
Двигатель приводного инструмента, кВт	3,7
Крутящий момент приводного инструмента, Нм	47,1
Количество инструментов, шт.	12
Угол наклона станины, град.	30
Тип направляющих	Качения
Приводной инструмент	да
Ось Y	нет
Длина, мм	2795
Ширина, мм	1620
Высота, мм	1650
Вес SKMC SL2000, кг	3300

Способы получения товара в г.

Токарные обрабатывающие центры SKMC SL2000 с доставкой в г. подробные условия и стоимость