Токарный центр с ЧПУ KMT KTL60/500 БУ

Данная серия станков с высокой скоростью, точностью предназначена для получистовой и чистовой обработки различного вида деталей типа вал, диск, втулка. Станок позволяет выполнять основные операции механической обработки: точение наружных поверхностей, расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, обработка наружной и внутренней резьбы, дуг, разворачивания отверстий. Подходит для скоростной обработки черных и цветных металлов. Станки нашли широкое применение в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, аэрокосмической и других отраслях промышленности. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки. Область применения Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение Авиационная промышленность

Область применения

Станки нашли широкое применение в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, аэрокосмической и других отраслях промышленности. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки. Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение Авиационная промышленность

Схемы обработки

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности

	Цельнолитая чугунная станина Для станины токарного центра применяется литая станина из модифицированного чугуна марки HT300. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья составляет 30 мм, увеличена масса KMT KTL60/500 станины в сравнении с аналогичными станками на 20%.
	Линейные направляющие качения По осям X и Z установлены линейные направляющие качения роликового типа производства THK (Япония), обеспечивающие высокую скорость и точность перемещения. Ширина линейных направляющих по осям X/Z составляет 35 мм, что гарантирует высокую жесткость, стойкость к вибрации и деформации при высоких скоростях перемещений.
	Главный двигатель FANUC 11/15кВт На токарном центре KTL установлен главный двигатель мощностью 11/15 кВт производства FANUC (Япония) . Передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе.Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато, что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки. В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с полым гидроцилиндром для обработки прутков до Ø65 мм производства CHANDOX (Тайвань).
	Приводы подач по осям X/Z FANUC (Япония) На станке установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC.Высокая скорость перемещений по осям X/Z – 30/30 (м/мин);Дискретность перемещений – 0,001мм;Высокая плавность хода и надежность
	Гидравлическая задняя бабка На станке установлена гидравлическая задняя бабка. Движение задней бабки осуществляется по направляющим качения роликового типа. Управлять перемещением задней бабки можно через ЧПУ или от педали. Ход задней бабки составляет 450 мм.

Комплектация

Стандартная

	Гидравлический 3-х кулачковый патрон 10” (ø 250мм) В стандартной комплектации установлен гидравлический 3-х кулачковый патрон 10” (ø250) с проходным отверстием производства CHANDOX (Тайвань). Максимальный диаметр обрабатываемого прутка ø65мм. В комплекте с патроном идет комплект мягких и каленых кулачков.
	Система ЧПУ Fanuc (Япония) Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления.
	Револьверная головка TAIXIN (Тайвань) Токарный центр KTL60/500 оснащен 12-ти позиционной гидравлической револьверной головкой TAIXIN(Тайвань). Сечение инструмента 25х25 мм, отверстие в блоке под расточной инструмент ø40мм. Револьверная головка обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки. Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент. На станке установлена помпа повышенного давления подачи СОЖ (3 БАРа).
	LED освещение рабочей зоны Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.
	Трехцветная сигнальная лампа Основная функция сигнальной лампы – цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает работнику о состоянии станка.
	Теплообменник электрошкафа Теплообменник обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.
	Автоматическая система смазки Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.
	Маховик перемещений по осям (MPG) Переносной пульт управления с маховичком позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по двум осям.
	СЕ стандарт электрошкафа Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компании Fanuc и Siemens.
	Транспортер удаления стружки с корзиной Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.

Дополнительная

Система измерения инструмента Renishaw Привязка инструмента производится не по детали - «по первой стружке», что является потерей времени в общем цикле изготовления детали (привязка, измерение, корректировка), а при помощи специальной системы измерения, смонтированной на корпус станка. Сердцем такой системы является комплект датчиков и щупа, которые обеспечивают измерения, а также комплект программного обеспечения, который обеспечивает интеграцию с системой ЧПУ и предлагает ряд разнообразных возможностей.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм	360
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной, мм	600
Макс. диаметр точения, мм	340
Макс. длина точения, мм	500
Макс. диаметр прутка, мм	65
По оси X, мм	170
По оси Z, мм	560
Конус	А2-8
Частота вращения шпинделя, об/мин	50 - 3500
Диаметр отверстия шпинделя, мм	80
Размер патрона, дюйм	10
Ускоренная подача по оси X, м/мин	30
Ускоренная подача по оси Z, м/мин	30
Точность позиционирования, мм	0,008
Повторяемость, мм	0,004
Двигатель привода главного шпинделя, кВт	11 / 15
Система ЧПУ	Fanuc
Приводной инструмент	нет
Ось Y	нет
Перемещение задней бабки, мм	450
Конус пиноли задней бабки	МТ5
Количество инструмента, шт.	12
Сечение инструмента, мм х мм	25 x 25, Ø40
Давление помпы подачи СОЖ, Бар	3
Наибольший крутящий момент, Нм	136 / 248
Напряжение, В	380 ± 5%
Частота, Гц	50
Длина, мм	4040
Ширина, мм	1900
Высота, мм	1865
Вес, кг	4500

Способы получения товара в г.

Токарный центр с ЧПУ KMT KTL60/500 БУ с доставкой в г. подробные условия и стоимость